手机压铸模具零件厂商-手机压铸模具零件-瑾泽精密厂家推荐
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东莞市瑾泽精密科技有限公司

经营模式:生产加工

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定期对手机压铸模具零件型腔进行回火去应力处理

手机压铸模具零件一直在高压、高速、高温下连续生产,使用条件比较恶劣。在使用过程中模具会产生损坏或故障隐患等。因此,加强模具的维护,定期对模具进行保养,更换损坏部位,更换易损件,清理滑道、顶杆孔等,是非常重要的,是确保模具在压铸生产时的可靠性,同样也可以延长模具的使用寿命。

同时,由于压铸模配件在使用中不断受到冲击、不断热胀冷缩,会产生新的内应力,如果不及时消除,模具容易表面龟裂或开裂。因此,定期对模具型腔进行去应力回火,消除应力,也是延长模具寿命的重要手段。

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手机压铸模具零件的精度将会越来越高

随着经济的不断发展,人们的生活水平不断提高,对精神和物质文化要求越来越高,这种需求也带动了电子行业的不断发展和创新。

手机压铸模具零件的精度将会越来越高。10年前,精密模具的精度一般为5微米,现在已达到2~3微米,不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。模具产业将日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造成的。模具行业多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求也越来越高。

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手机压铸模具零件清理及后处理过程的质量控制

在国内手机压铸模具零件车间的清理工序比较多,特别是小批量多品种的车间大多采用人工清理,而人工清理质量不易控制,质量管理尤为重要。对清理操作者进行操作规程的培训属质量控制的重要部分,通过培训使操作者了解清理规范和清理标准,浇口余根和分型面的披缝要清理干净,特别是用砂带机清理时,千万不能伤及压铸件表面,以免影响其尺寸精度。

同样,用锉刀清理时要特别注意锉刀的粗细程度,清理时,锉刀要细,尽量不伤及压铸件表面。此外,用冲床切边模清理时要精心,压铸件要放正,防止切坏,用抛丸机清理时要严格控制抛丸时间。

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